Die Eleganz und Leichtigkeit einer Dosierung mit zwangsgesteuerten Ventilen, variablen Druckhub und in Voll-PTFE-Ausstattung für Flüssigkeiten und Gase.
Ritmo®05 dosing pumps are self-priming precision dosing units with positively controlled valve technology. In their design details, they differ significantly from the previously available diaphragm metering pumps on the market and making them a unique dosing pump in the sum of these features
| Features | Unit | R05-3 | R05-30 | R05-60 | R05-120 | R05-250 | R05-480 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. dosing capacity | ml/min | 3 | 30 | 60 | 120 | 250 | 480 |
| Min. dosing capacity | µl/min | 3 | 30 | 60 | 120 | 250 | 480 |
| Max. operating pressure | bar | 4 | 4 | 3 | 2 | 1,5 | 1,5 |
| Min. operating pressure (vakuum) | mbar | -990 | -990 | -990 | -990 | -990 | -990 |
| Max. stroke frequency | H/min | 32 | 50 | 48 | 46 | 53 | 51 |
| Stroke volume | µl | 95 | 600 | 1250 | 2600 | 4700 | 9400 |
| Min. stroke time | sek | 1,8 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,1 |
| Max. stroke time | sek | 1910 | 1190 | 1260 | 1300 | 1080 | 1190 |
| Max. Viscosity | mpas | 200 | 400 | 600 | 800 | 800 | 800 |
| Max. media temperature | °C | 120°C / 150°C* | 120°C / 150°C* | 120°C / 150°C* | 120°C / 150°C* | 120°C / 150°C* | 120°C / 150°C* |
| Max. ambient temperature | °C | 45°C | 45°C | 45°C | 45°C | 45°C | 45°C |
| pump head material | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | |
| diaphragm material | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | |
| valve material | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | |
| supply voltage | VAC | 110/230 (50/60Hz) | 110/230 (50/60Hz) | 110/230 (50/60Hz) | 110/230 (50/60Hz) | 110/230 (50/60Hz) | 110/230 (50/60Hz) |
| Power consumption | W | 25 (plus heating) | 25 (plus heating) | 25 (plus heating) | 25 (plus heating) | 25 (plus heating) | 25 (plus heating) |
| Protection type | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | IP30 | |
| Dimensions (LxWxH) | mm | 270x130x205 | 270x130x205 | 270x130x205 | 270x130x205 | 270x130x205 | 270x130x205 |
* with thermally decoupled pump head (optionally also heatable)
Materials Equipment
All components in contact with the fluid - valves, diaphragm, pump head and fluid fittings - are made of virgin high-purity PTFE or special PTFE modifications, thus ensuring extremely high chemical resistance. In addition, Ritmo® metering pumps meet the criteria of the FDA (CFR 21 Section 177-1550) and BGVO (EU Directives 10/2011; 1935/2004; 2023/2006) and may be used for consumer articles with food contact.
Since no other materials, seals or valves restrict the chemical resistance, Ritmo® precision feeders are suitable for metering almost all aggressive fluids and gases, acids, alkalis and solvents. They can handle metering tasks with the highest degree of purity and absolute freedom from metals down to the ppb range, as required in semiconductor technology, for example.
Unmatched functionality
In the interplay of constructive specifics, a Ritmo®05 dosing pump derives unprecedented flexibility and user-friendliness. Important functions can be activated with direct access to the user interface. The dosing rate is entered directly in ml / min. A calculation of the desired metering rate from stroke frequency and stroke volume is unnecessary for the user.
Die Dosierrate wird direkt in ml/min eingegeben. Eine Berechnung der gewünschten Dosierrate aus Hubfrequenz und Hubvolumen erübrigt sich für den Anwender. Definierte und reproduzierbare Arbeitszustände der Ventile und der Membran erlauben Präzisionsdosierungen von 1% des eingestellten Wertes. Wichtige und am Markt bisher nicht verfügbare Funktionen sind auf der Bedieneroberfläche übersichtlich angeordnet und jederzeit aktivierbar.
With a return function, the dosing pump can deliver backwards against its original delivery direction. The pump head and lines, from the reaction vessel to the receiver, can be emptied back. This saves money on expensive raw materials and increases work safety when handling aggressive and harmful fluids.
Both valves can be opened simultaneously via the Clean function. A free passage is created through the hermetically sealed pump head. The pump head can be flushed and cleaned, and possibly also freed from solid deposits or sterilized with hot steam. When installed, this saves repair costs and assembly time.
The Max function ensures fast filling of the apparatus from the receiver to the reaction vessel. This is especially important for very low dosing rates, which would cause very long filling times. Above all, the user saves time during commissioning and can still work with very small dosing rates.
Fluid connections
Ritmo®05 are equipped with RGL fluid connections as standard. They are made of PTFE. The PTFE hoses are connected by means of a clamping and sealing ring.
If required, the dosing pumps can also be equipped with stainless steel cutting ring fittings. The transition to the PTFE pump head is ensured by a PTFE press part.
For heatable metering pumps or for vacuum metering, so-called FGD-Flex connections can also be considered. The PTFE inlet ensures chemical resistance. The flexible silicone jacket improves the tightness of the fitting, especially under changing temperature stresses and at high vacuum.
Further, application-specific screw connections are possible. However, technical details are to be clarified with consultation to our technical department.
Automation capability
Jede Dosierpumpe Ritmo®05 verfügt über eine Analogschnittstelle 4-20 mA, um die Dosierrate extern vorgeben und die Pumpe starten/stoppen zu können. Aufgrund des extrem hohen Einstellbereiches der Dosierrate von 1:1000 kann die Zuordnung der 4-20mA-Signale in verschiedenen Auflösungen gewählt werden. Ritmo®05-Dosierpumpen können auch mit einer RS232-Digitalschnittstelle ausgestattet werden. Diese erlaubt neben der Vorgabe der Dosierrate auch die Ansteuerung weiterer Funktionen wie „return“, „clean“, „max“ oder „cal“.
By means of a special master/slave interface developed specifically for the Ritmo®05 metering pumps, the metering pumps communicate with each other. They exchange important data without requiring a separate control system. Synchronous or asynchronous coordination of several metering pumps with each other allows pulse-free or also quantity-proportional, time-synchronous metering, unprecedented with diaphragm metering pumps and therefore a novelty!
Valve and drive technology
Ritmo®05 metering pumps differ significantly from diaphragm metering pumps with commonly used ball valve technology. R05 dosing pumps work with small valve diaphragms. These valves are clocked by solenoids and ensure absolutely tight working conditions and a high vacuum capability of the dosing pump
Software options R05
Software options include upgrading and expanding the capabilities of a standard R05 pump with adjustments to specific fluid properties, plant configurations, and control options.
Software equipment Ritmo®05-AK (AK = Antikavitation)
With this software, the user can vary the suction process in 0.5 seconds increased and adapted to its process. This offers itself et al during suction from the vacuum or when dosing viscous fluids or to reduce outgassing effects (fluids with high vapor pressure)
Software equipment Ritmo®05-VD (VD = vacuum on the pressure side)
Behind this software-side equipment is the ability to equqlize the discharge process into a vacuum process (e.g., in distillation columns or thin film evaporators) by the permanent clocking of the pressure-side valve of the metering pump. During the ejection process, the pressure-side valve is opened and closed at short intervals of approx. 250 msec.
Software features Ritmo®05-PA (PA = low-pulsation suction)
Behind this software-related equipment is the reversal of the dosing processes of an R05.
Depending on the dosing rate entered, the dosing pump sucks the fluid slowly out of the process and pushes the aspirated dosing volume with max. short time via the pressure-side valve.
With this software very even and product gentle suction can be realized.
Software Features Ritmo®05-TW (TW = Timer-Wait)
With the timer setting, the dosing pump is given the duration of the dosing process.
With the wait setting, the dosing pump is given the time of starting a dosing. From this moment on, the dosing pump works at the set dosing rate until the preset time has elapsed.
Software features Ritmo®05-RD (RD = reversible dosing)
The dosing pump can work reversibly in its suction and discharge cycles. Especially with absolutely inert working conditions towards the environment or in certain dilution processes, this method of operation is appropriate. The metering pump may e.g. be filled with a suitable fluid, and in the further course of work, only a few suction and discharge strokes can be reversibly worked, without the inert fluid necessarily having to fill the pump chamber.
Software features Ritmo®05-VH (VH = variable stroke)
With this software the dosing pump works with variable stroke and always maximum discharge speed. The set dosing rate is ensured via the stroke length. This procedure is particularly advantageous in rapid dosing and control processes, typically the dosing control and readjustment of the dosing pump via a high-resolution balance.
Materials Equipment
All components in contact with the fluid - valves, diaphragm, pump head and fluid fittings - are made of virgin high-purity PTFE or special PTFE modifications, thus ensuring extremely high chemical resistance. In addition, Ritmo® metering pumps meet the criteria of the FDA (CFR 21 Section 177-1550) and BGVO (EU Directives 10/2011; 1935/2004; 2023/2006) and may be used for consumer articles with food contact.
Since no other materials, seals or valves restrict the chemical resistance, Ritmo® precision feeders are suitable for metering almost all aggressive fluids and gases, acids, alkalis and solvents. They can handle metering tasks with the highest degree of purity and absolute freedom from metals down to the ppb range, as required in semiconductor technology, for example.
Unmatched functionality
In the interplay of constructive specifics, a Ritmo®05 dosing pump derives unprecedented flexibility and user-friendliness. Important functions can be activated with direct access to the user interface. The dosing rate is entered directly in ml / min. A calculation of the desired metering rate from stroke frequency and stroke volume is unnecessary for the user.
Die Dosierrate wird direkt in ml/min eingegeben. Eine Berechnung der gewünschten Dosierrate aus Hubfrequenz und Hubvolumen erübrigt sich für den Anwender. Definierte und reproduzierbare Arbeitszustände der Ventile und der Membran erlauben Präzisionsdosierungen von 1% des eingestellten Wertes.
Wichtige und am Markt bisher nicht verfügbare Funktionen sind auf der Bedieneroberfläche übersichtlich angeordnet und jederzeit aktivierbar. Mit einer Return-Funktion kann die Dosierpumpe entgegen ihrer ursprünglichen Förderrichtung rückwärts fördern. Pumpenkopf und Leitungen, vom Reaktionsgefäß bis zur Vorlage, können zurück entleert werden. Das spart Geld bei teuren Rohstoffen und erhöht die Arbeitssicherheit im Umgang mit aggressiven und gesundheitsschädlichen Fluiden.
Both valves can be opened simultaneously via the Clean function. A free passage is created through the hermetically sealed pump head. The pump head can be flushed and cleaned, and possibly also freed from solid deposits or sterilized with hot steam. When installed, this saves repair costs and assembly time.
The Max function ensures fast filling of the apparatus from the receiver to the reaction vessel. This is especially important for very low dosing rates, which would cause very long filling times. Above all, the user saves time during commissioning and can still work with very small dosing rates.
Fluid connections
Ritmo®05 are equipped with RGL fluid connections as standard. They are made of PTFE. The PTFE hoses are connected by means of a clamping and sealing ring.
If required, the dosing pumps can also be equipped with stainless steel cutting ring fittings. The transition to the PTFE pump head is ensured by a PTFE press part.
For heatable metering pumps or for vacuum metering, so-called FGD-Flex connections can also be considered. The PTFE inlet ensures chemical resistance. The flexible silicone jacket improves the tightness of the fitting, especially under changing temperature stresses and at high vacuum.
Further, application-specific screw connections are possible. However, technical details are to be clarified with consultation to our technical department.
Automation capability
Jede Dosierpumpe Ritmo®05 verfügt über eine Analogschnittstelle 4-20 mA, um die Dosierrate extern vorgeben und die Pumpe starten/stoppen zu können. Aufgrund des extrem hohen Einstellbereiches der Dosierrate von 1:1000 kann die Zuordnung der 4-20mA-Signale in verschiedenen Auflösungen gewählt werden. Ritmo®05-Dosierpumpen können auch mit einer RS232-Digitalschnittstelle ausgestattet werden. Diese erlaubt neben der Vorgabe der Dosierrate auch die Ansteuerung weiterer Funktionen wie „return“, „clean“, „max“ oder „cal“.
By means of a special master/slave interface developed specifically for the Ritmo®05 metering pumps, the metering pumps communicate with each other. They exchange important data without requiring a separate control system. Synchronous or asynchronous coordination of several metering pumps with each other allows pulse-free or also quantity-proportional, time-synchronous metering, unprecedented with diaphragm metering pumps and therefore a novelty!
Valve and drive technology
Ritmo®05 metering pumps differ significantly from diaphragm metering pumps with commonly used ball valve technology. R05 dosing pumps work with small valve diaphragms. These valves are clocked by solenoids and ensure absolutely tight working conditions and a high vacuum capability of the dosing pump
Software options R05
Software options include upgrading and expanding the capabilities of a standard R05 pump with adjustments to specific fluid properties, plant configurations, and control options.
Software equipment Ritmo®05-AK (AK = Antikavitation)
With this software, the user can vary the suction process in 0.5 seconds increased and adapted to its process. This offers itself et al during suction from the vacuum or when dosing viscous fluids or to reduce outgassing effects (fluids with high vapor pressure)
Software equipment Ritmo®05-VD (VD = vacuum on the pressure side)
Behind this software-side equipment is the ability to equqlize the discharge process into a vacuum process (e.g., in distillation columns or thin film evaporators) by the permanent clocking of the pressure-side valve of the metering pump. During the ejection process, the pressure-side valve is opened and closed at short intervals of approx. 250 msec.
Software features Ritmo®05-PA (PA = low-pulsation suction)
Behind this software-related equipment is the reversal of the dosing processes of an R05.
Depending on the dosing rate entered, the dosing pump sucks the fluid slowly out of the process and pushes the aspirated dosing volume with max. short time via the pressure-side valve.
With this software very even and product gentle suction can be realized.
Software Features Ritmo®05-TW (TW = Timer-Wait)
With the timer setting, the dosing pump is given the duration of the dosing process.
With the wait setting, the dosing pump is given the time of starting a dosing. From this moment on, the dosing pump works at the set dosing rate until the preset time has elapsed.
Software features Ritmo®05-RD (RD = reversible dosing)
The dosing pump can work reversibly in its suction and discharge cycles. Especially with absolutely inert working conditions towards the environment or in certain dilution processes, this method of operation is appropriate. The metering pump may e.g. be filled with a suitable fluid, and in the further course of work, only a few suction and discharge strokes can be reversibly worked, without the inert fluid necessarily having to fill the pump chamber.
Software features Ritmo®05-VH (VH = variable stroke)
With this software the dosing pump works with variable stroke and always maximum discharge speed. The set dosing rate is ensured via the stroke length. This procedure is particularly advantageous in rapid dosing and control processes, typically the dosing control and readjustment of the dosing pump via a high-resolution balance.
Die Ritmo®05- Dosierpumpen können mit einer elektrischen Beheizung ausgestattet werden, um die verfahrenstechnisch geforderten Fluidtemperaturen aufrecht zu erhalten, Auskristallisierungen zu verhindern und viskose Fluide dosierfähig zu halten. Die PTFE-Pumpenköpfe können so bis zu 150°C beheizt werden. Sollwertvorgabe und Regelung erfolgen direkt an der Dosierpumpe.
Zusätzlich können die Saug- und Druckleitung mit geeigneten Mänteln mit beheizt werden. Die Energieversorgung der Heizschläuche erfolgt ebenfalls von der Dosierpumpe. Die Ist-Temperatur der Heizschläuche wird im Pumpendisplay zur Anzeige gebracht.
Für temperaturgeführte Prozesse können die Pumpen an einen Thermostat oder Kryostat angeschlossen werden. Mit geeigneten Doppelmantelschläuchen ausgestattet ist so eine durchgängige Temperatur von -5°C bis +150°C zwischen Vorlage und Reaktor einstellbar.
Die verfahrenstechnisch geforderten Fluidtemperaturen können aufrechterhalten werden. Dazu gehören u.a. die Vermeidung von Auskristallisierungen oder die Reduzierung hoher Viskositäten eines Fluides oder auch die Abführung von Exothermie und die Vermeidung von Verdampfungseffekten während der Dosierung.
Temperierbare PTFE-Pumpenköpfe werden an eine von Kühlkanälen durchsetzen Andruckplatte an einen Heiz- oder Kühlkreislauf angeschlossen.
Die Ist-Temperatur des Pumpenkopfes wird an der Dosierpumpe angezeigt.
Salpetersäurepumpen Ritmo®05 CAT sind in ihrer Auslegung neben der extrem hohen Chemikalienbeständigkeit gegenüber 98%-igen Salpetersäuren in besonderer Weise den hohen Sicherheitsanforderungen des Entbinderungsprozesses im Metal Injection Molding Verfahrens (MIM) angepasst. Steuerung der Dosierpumpe über den zugehörigen Entbinderungsofen incl. ihrer Startfreigabe nach erfolgter Stickstoff-Überlagerung im Entbinderungsofen, oder Rückmeldung von Arbeitszuständen wie Memrban oder Ventilstellung.
The MIM process
Das MIM-Verfahren (Metal Injection Molding) ist ein spezielles Pulverspritzgußverfahren zur Herstellung von Bauteilen komplexer Geometrien und hoher Stückzahlen. Catamold® steht für eine spezielle MIM-Technologie mit einem Granulat aus Metall- oder Keramikpulver und einem von der BASF SE entwickelten Polyacetalbinder. Aus sogenannten Grünteilen wird mittels eines katalytischen Entbinderungsvorganges der Binder rückstandsfrei aus den Bauteilen herausgelöst.
The debinding is carried out with gaseous nitric acid in a gas-tight oven at temperatures of 110-140 ° C under N 2 atmosphere.
Durch die am Markt einmaligen zwangsgesteuerten Ventile Der Ritmo R05 Pumpe, können an jeder Pumpe bis zu 4 Ventile verbaut werden.
Die Mehrkanal – Dosierpumpe mit 2 Druckseitigen Ausgängen kann wechselweise 2 Abfüllvorgänge oder das Vorlegen bzw. Nachdosieren in zwei Parallelreaktoren ausführen. Die Investition einer zweiten Dosierpumpe wird eingespart.
Ebenso wären Aufgaben wie Rückflussteilung oder Probennahme unter Prozessbedingungen möglich.
Die Mischpumpe ist eine Option der Mehrkanal-Dosierpumpe. Sie verfügt über 2-3 Fluideingänge und einen gemeinsamen Dosieranschluss.
R05-Mischpumpen können Flüssigkeiten und Gase in jedem beliebigen Verhältnis zwischen 1-100% vermischen. Die extrem hohe Chemikalienbeständigkeit des PTFE-Pumpenkopfes erlaubt die Dosierung / Vermischung aggressivster Mischkomponenten. Das schließt auch beliebige Verdünnungen von Säure mit Wasser oder jeder anderen Verdünnungskomponente ein.
Aufgrund der thermischen Beständigkeit des PTFE-Pumpenkopfes können Mischpumpen Temperaturen bis 150°C, verursacht z.B. durch einen exothermen Misch- oder Verdünnungsvorgang, widerstehen.
Ritmo R05 Dosierpumpen können neben der kontinuierlichen Dosierung auch als Abfüll- oder Batch Dosierpumpen eingesetzt werden. Der Anwender gibt die geforderte Dosiermenge ein und startet den Abfüllvorgang, auch mittels externen Handtastern. Durch den variablen Schrittmotorantrieb können auch kleinste Mengen mittels Teilhub präzise dosiert werden.
Dosierpumpen Ritmo®05 Ex sind im Vergleich zu den Dosierpumpen Ritmo®05 für den Einsatz in explosionsgefährdeten Betriebsstätten der Zone 1 und 2 ausgelegt. Es können alle flüssigen und gasförmigen Medien der Gasklasse IIB dosiert werden. Die Ex-Schutz-Auslegung basiert auf der Zündschutzart EEx p gemäß EG-Richtlinie 214/34/EU.
Die R05-Ex besteht aus einem Pumpengehäuse mit eigenständiger Ex-e Zulassung, einem darin befindlichen Ex p-Steuergerät mit Spül- und Druckregelfunktion, Proportionalventiltechnik mit automatischem Leckage-Ausgleich. Der außerhalb des Ex-Gehäuses befindliche Pumpenkopf ist vom Ex -Gehäuse entkoppelt. Eine Undichtheit der Membran oder ein Membranriss führt nicht zu einem Eindringen von Dosierflüssigkeit oder Gas in das ex-geschützte Gehäuse.
Ex II 2G Ex eb mb pxb IIb T4
Dosing pumps Ritmo®05 pH are equipped with a self-learning fuzzy controller, interfaces for the connection of a pH measuring sensor and a second dosing pump for a two-sided pH control. It has software specially adapted to the pH-dependent mode of operation.
The fuzzy controller is already integrated in the pump control. The installation of a separate control unit is not required.
The pH sensor is connected directly to the dosing pump.
In this version, the R05-pH is a coordinated system solution consisting of pH measurement, dosing of basic and / or acidic fluids and pH control. This saves space, installation costs and investment costs.
Die Ritmo®05- Dosierpumpen können mit einer elektrischen Beheizung ausgestattet werden, um die verfahrenstechnisch geforderten Fluidtemperaturen aufrecht zu erhalten, Auskristallisierungen zu verhindern und viskose Fluide dosierfähig zu halten. Die PTFE-Pumpenköpfe können so bis zu 150°C beheizt werden. Sollwertvorgabe und Regelung erfolgen direkt an der Dosierpumpe.
Zusätzlich können die Saug- und Druckleitung mit geeigneten Mänteln mit beheizt werden. Die Energieversorgung der Heizschläuche erfolgt ebenfalls von der Dosierpumpe. Die Ist-Temperatur der Heizschläuche wird im Pumpendisplay zur Anzeige gebracht.
Für temperaturgeführte Prozesse können die Pumpen an einen Thermostat oder Kryostat angeschlossen werden. Mit geeigneten Doppelmantelschläuchen ausgestattet ist so eine durchgängige Temperatur von -5°C bis +150°C zwischen Vorlage und Reaktor einstellbar.
Die verfahrenstechnisch geforderten Fluidtemperaturen können aufrechterhalten werden. Dazu gehören u.a. die Vermeidung von Auskristallisierungen oder die Reduzierung hoher Viskositäten eines Fluides oder auch die Abführung von Exothermie und die Vermeidung von Verdampfungseffekten während der Dosierung.
Temperierbare PTFE-Pumpenköpfe werden an eine von Kühlkanälen durchsetzen Andruckplatte an einen Heiz- oder Kühlkreislauf angeschlossen.
Die Ist-Temperatur des Pumpenkopfes wird an der Dosierpumpe angezeigt.
Salpetersäurepumpen Ritmo®05 CAT sind in ihrer Auslegung neben der extrem hohen Chemikalienbeständigkeit gegenüber 98%-igen Salpetersäuren in besonderer Weise den hohen Sicherheitsanforderungen des Entbinderungsprozesses im Metal Injection Molding Verfahrens (MIM) angepasst. Steuerung der Dosierpumpe über den zugehörigen Entbinderungsofen incl. ihrer Startfreigabe nach erfolgter Stickstoff-Überlagerung im Entbinderungsofen, oder Rückmeldung von Arbeitszuständen wie Memrban oder Ventilstellung.
The MIM process
Das MIM-Verfahren (Metal Injection Molding) ist ein spezielles Pulverspritzgußverfahren zur Herstellung von Bauteilen komplexer Geometrien und hoher Stückzahlen. Catamold® steht für eine spezielle MIM-Technologie mit einem Granulat aus Metall- oder Keramikpulver und einem von der BASF SE entwickelten Polyacetalbinder. Aus sogenannten Grünteilen wird mittels eines katalytischen Entbinderungsvorganges der Binder rückstandsfrei aus den Bauteilen herausgelöst.
The debinding is carried out with gaseous nitric acid in a gas-tight oven at temperatures of 110-140 ° C under N 2 atmosphere.
Durch die am Markt einmaligen zwangsgesteuerten Ventile Der Ritmo R05 Pumpe, können an jeder Pumpe bis zu 4 Ventile verbaut werden.
Die Mehrkanal – Dosierpumpe mit 2 Druckseitigen Ausgängen kann wechselweise 2 Abfüllvorgänge oder das Vorlegen bzw. Nachdosieren in zwei Parallelreaktoren ausführen. Die Investition einer zweiten Dosierpumpe wird eingespart.
Ebenso wären Aufgaben wie Rückflussteilung oder Probennahme unter Prozessbedingungen möglich.
Die Mischpumpe ist eine Option der Mehrkanal-Dosierpumpe. Sie verfügt über 2-3 Fluideingänge und einen gemeinsamen Dosieranschluss.
R05-Mischpumpen können Flüssigkeiten und Gase in jedem beliebigen Verhältnis zwischen 1-100% vermischen. Die extrem hohe Chemikalienbeständigkeit des PTFE-Pumpenkopfes erlaubt die Dosierung / Vermischung aggressivster Mischkomponenten. Das schließt auch beliebige Verdünnungen von Säure mit Wasser oder jeder anderen Verdünnungskomponente ein.
Aufgrund der thermischen Beständigkeit des PTFE-Pumpenkopfes können Mischpumpen Temperaturen bis 150°C, verursacht z.B. durch einen exothermen Misch- oder Verdünnungsvorgang, widerstehen.
Ritmo R05 Dosierpumpen können neben der kontinuierlichen Dosierung auch als Abfüll- oder Batch Dosierpumpen eingesetzt werden. Der Anwender gibt die geforderte Dosiermenge ein und startet den Abfüllvorgang, auch mittels externen Handtastern. Durch den variablen Schrittmotorantrieb können auch kleinste Mengen mittels Teilhub präzise dosiert werden.
Dosierpumpen Ritmo®05 Ex sind im Vergleich zu den Dosierpumpen Ritmo®05 für den Einsatz in explosionsgefährdeten Betriebsstätten der Zone 1 und 2 ausgelegt. Es können alle flüssigen und gasförmigen Medien der Gasklasse IIB dosiert werden. Die Ex-Schutz-Auslegung basiert auf der Zündschutzart EEx p gemäß EG-Richtlinie 214/34/EU.
Die R05-Ex besteht aus einem Pumpengehäuse mit eigenständiger Ex-e Zulassung, einem darin befindlichen Ex p-Steuergerät mit Spül- und Druckregelfunktion, Proportionalventiltechnik mit automatischem Leckage-Ausgleich. Der außerhalb des Ex-Gehäuses befindliche Pumpenkopf ist vom Ex -Gehäuse entkoppelt. Eine Undichtheit der Membran oder ein Membranriss führt nicht zu einem Eindringen von Dosierflüssigkeit oder Gas in das ex-geschützte Gehäuse.
Ex II 2G Ex eb mb pxb IIb T4
Dosing pumps Ritmo®05 pH are equipped with a self-learning fuzzy controller, interfaces for the connection of a pH measuring sensor and a second dosing pump for a two-sided pH control. It has software specially adapted to the pH-dependent mode of operation.
The fuzzy controller is already integrated in the pump control. The installation of a separate control unit is not required.
The pH sensor is connected directly to the dosing pump.
In this version, the R05-pH is a coordinated system solution consisting of pH measurement, dosing of basic and / or acidic fluids and pH control. This saves space, installation costs and investment costs.
Dosierpumpe Ritmo®05
| Dimensions | 270 × 130 × 205 cm |
|---|---|
| Ausstattung | heatable, Master/Slave, Mehrkanal, Mischpumpen, Sampling pumps, pulsfrei, temperature-controlled |
| ATEX | |
| physical state |
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